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当前不少陶企产品出现不同程度的降价，原因之一是生产成本下降，但也有行业人士坦言“瓷砖生产成本下降的幅度，远比不上瓷砖价格下跌的幅度”。

另一方面，到4月上旬，全国各大陶瓷产区生产线开窑率较高，大部分产区的生产线开窑率超过80%、90%（详见：全国陶瓷生产线开窑率75%，广东50%、江西广西福建四川辽宁超80%、90%），生产端呈现火热的形势，但销售端的表现却并不如预期。

“实际上，去年停窑比较早，今年开窑比较晚，造成今年开年之后生意特别好的假象，但是我们到市场上还是冷冷清清的；另一个原因是疫情全面放开后，一些工地复工，对工程产品的需求有所增加，因此750×1500mm等走零售的产品，价格战就打得非常厉害。”有行业人士分析指出。

广东、江西、山东等多个产区陶企表示，按照往年惯例，开年后销商补货、工地复工，销售通常是一年中最旺的时候，但是今年市场明显不似预期，生产端的火热与市场需求并不相符，而往年开年即涨价的现象，今年几乎不复存在，反而很多陶企及经销商都在通过低价“抢市场”。

广东一陶瓷厂销售负责人表示，4月份以前，其仓库每天大概能出2万多箱砖，“基本是一下打包线，就被装车拉走了。”从表面来看，2月份、3月份瓷砖销售还是比较理想的，然而不少业内人士依然“愁眉苦脸”。

据透露，这样的“火爆”更多是经销商补库存的行为。2022年12月前后，疫情防控政策变化，当时不少陶瓷人被感染，继而影响相关工作。为此，春节开年后，经销商纷纷备足库存，准备大干一场，但终端销售并不是十分“给力”，陶瓷厂家的热销，更多是将产品转移到了经销商仓库，而非实实在在地卖给了消费者。

值得警惕的是，当前全国瓷砖产能严重过剩，供给大于市场需求的现状并没有发生改变，生产端的火热表面上值得欣喜，但很容易造成供大于求，随着后期市场淡季的到来，更多陶企的销售压力或进一步凸显，价格战将更趋激烈。

整体上看，最近几年陶瓷行业的大众化、走量型产品单价一直在下跌，导致企业的利润越来越微薄；但与此同时，也有不少陶企通过产品创新、差异化实现了平均单价的上调，实现了企业利润的增长。在激烈的“价格战”下，如何避免同质化竞争，是企业更需要思考的方向。