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【项目概况】

黄河三角洲(滨州)热力有限公司有2台高温高压汽包煤粉锅炉，型号HX450/9.8-Ⅱ1，每台烟气量47万Nm3/h，运行1台炉，冬季基本满负荷运行,每小时产450t/h高压汽。本次技改项目是在#1锅炉引风机后与脱硫塔入口之间水平烟道上增加氟塑料换热器，冬季加热1000t/h的原水, 120天。设计氟塑料换热器进口烟气温度128℃,出口烟温70℃，利用板换加热水温为5℃的原水。系统设备包括：氟塑料换热器、板式换热器、余热水循环泵、控制柜、定压系统、喷淋系统、水质检验系统及加药系统、电气、仪表、管道、阀门等。

【实施方案】

本项目是利用烟气余热加热氟塑料换热器中的闭式除盐水，吸热后的除盐水经余热水循环泵输送至板式换热器，板式换热器将闭式除盐水的热量传递给原水，最终实现提高原水温度的目的。

本系统包含氟塑料换热器、冲洗装置、板式换热器、循环泵、循环泵控制柜、加药装置、排污、定压系统及其配套设备。

氟塑料换热器布置于风机出口靠近烟囱的直烟道上，氟塑料换热器入口的烟道规格为2500×4900mm，氟塑料换热器出口的烟道规格为2500×4900mm。本项目共一台氟塑料换热器。热媒水循环泵、板式换热器、稳压加药设备安装在原水车间内。循环冷却水系统采用闭式循环冷却水，水质为除盐水，水量为660t/h，水温为13℃，通过水水换热器的原水水量为660t/h，水温为8℃。现有脱硫塔的冲洗水母管上就近接一路分支管道，向氟塑料换热器提供冲洗水。

【使用效果】

锅炉冬季运行，运行时间按一年120天，每天24小时，共2880小时，理论上回收的热量大约10.57MW，回收热力38GJ/h，相当于共回收标煤约7580吨，折算约4.37万吨蒸汽。年节能效益：热力按40元/GJ，38×2880×40=437万元。

烟气余热回收利用提升改造项目实施后，实现余热利用效益最大化。同时，确保冬季供热的稳定性作为地方大型国有企业，在执行国家的节能减排政策中，起到了积极的带头作用，维护了企业的良好形象。

联系人：徐女士 18518167554